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关于锅炉中静电除尘的评析

发布时间:2014-04-30

静电除尘器是锅炉尾部收集烟尘的主要手段之一,其效率取决于烟气流速、含硫量、含尘量及灰尘粒径等多种因素影响,过高的烟气温度会使除 尘器的效率降低。例如:烟气温度130℃时除尘效率99.35%而140℃时的效率仅为98.9%,所以很多电站采用在除尘器前通过喷水减温使入口烟温降低, 提高除尘效率。
但是此方法却无法回收烟气中的热量,无法提高锅炉效率,同时喷入的大量水雾不但会浪费大量的水资源,还会使积集灰尘的含水量增大造成集 尘板的腐蚀。
电站尾部脱硫系统大多采用石灰石-石膏湿法脱硫系统,但是湿法脱硫后的出口烟温通常只有50℃,虽然经过了脱硫作用除去了部分硫份,但是硫 酸蒸汽的露点温度依然很高,在烟囱内壁上依然会凝结造成腐蚀;并且较低的排烟温度会大大影响‘烟羽’的扩散作用,在环境空气中的水分接近饱 和、气象扩散条件不好时,烟气离开烟囱出口时会形成冷凝水滴,形成所谓“烟囱雨”。
另外,由于烟温较高,会在脱硫系统中消耗过多的水资源。有鉴于此,有一部分电厂投入了GGH系统,此方法是使用气气换热器回收脱硫前的热量 把脱硫后的烟气加热到80℃左右。但是GGH系统的换热器却因为工作环境的问题而成为整个FGD系统的故障点,认为脱硫后的净烟气通过GGH加热之后, 烟温升高至80℃,可以降低脱硫后烟气对下游设备的腐蚀倾向。